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          軸流泵
          軸流泵

          ZLB型軸流泵安裝使用說明

             ZLB型軸流泵單級立式軸流泵,適用于吸送清水或物理化學性質類似水的其他液體之用,被吸送液體的最高溫度為50°C。

            本型泵是一種大流量、低揚程的泵,可供農業排灌、工業熱電站輸送循環水,城市給排水及其他水利工程之用,使用範圍十分廣泛。我廠生產的軸流泵有14ZLB-70、ZLB0.6-6.3、ZLB0.6-3.6、ZLB1.3-7.2、ZLB1.6-5.5、ZLB2-5.4、ZLB2.4-4、ZLB2.8-6.7等型號。流量在450∼12870範圍內,揚程為2∼10.8米。

                 泵型號意義︰

          二、結構說明

               本型軸流泵主要有水泵體體部分和傳動部分兩個主體所組成。傳運部分又可分為立式電機直接傳動和半交叉平皮帶傳動兩種。

          泵的主要零件有︰進水喇叭、葉輪、導葉體、泵座、泵軸、橡膠軸承、出水彎管等。

          葉片為半調節式,當使用工況發生變化,需要進行調節泵的性能時,通常卸下葉輪將葉片壓緊螺母松開,轉動葉片或拆下葉片,改變葉片定位銷的位置,使葉片的基準線對準輪轂體上的某一要求角度線,然後再把螺母擰緊,裝好葉輪,從而達到調節目的。

          導葉體內裝有潤滑橡膠軸承,起徑向支承作用。

          泵軸借上、下兩只分別裝在出水彎管與導葉體內的橡膠軸承支承,泵運轉過程中泵內過流水為這兩個軸承提供了良好的水潤滑。泵軸上端的一只橡膠軸承通常高出水面,所以在填料函上有一根短管,供起動前向該橡膠軸承輸送清水,以作潤滑之用,待起動出水後,方可停止供水。泵軸軸頸部位瓖不袗,磨損以後,可只更換鋼套,方便了維修。

          在出水彎管的軸孔處,采用了填料密封。填料密封由填料函、填料、填料壓蓋等組成。

          從聯軸器端俯視,泵的旋轉方向為順時針方向。傳動部分采用立式電動機直接傳動時。電動機安裝于電機座上,傳動軸上端由彈性聯軸器與電動機聯接,下端用剛性聯軸器與泵相聯。

          泵運轉時,全部軸向力均由傳動裝置內的軸向推力軸承承受,泵轉子的軸向位移,可用傳動裝置內的螺母予以調整,泵的軸向力,傳動裝置與電機的重量由支承傳動裝置的樓面基礎隨。

          傳動軸長度必須在安裝外形圖所規定的L”尺寸範圍內使用,出水管道一般采用直管式出水管,其末端裝有出水活門。

          軸流泵在小流量時,需要較大的功率,因此應在閥門全開的情況下起動,不要在關閉閥門的情況下起動。 

          三、安裝、起動、停止和運轉

          (一)安裝

          1、檢查水泵,傳動裝置和電動部件是否完好和齊全,泵軸和傳動軸是否彎曲,若軸有彎曲則須較直。

          2、檢查泵基礎標高和設計標高是否一致,是否符合本型外形圖中規定的尺寸要求,並應保證葉輪有足夠的淹沒深度。

          3、檢查安裝泵用的工具和起重機械是否安全可靠。

          4、泵的進水喇叭與池底應保持所要求的距離。

          5、幾台泵共用同一進水池時,應考慮機組間的合理布局,泵間的有足夠的距離,水流應均勻無旋渦的進入泵中,泵運轉時相互間不產生干擾。

          6、進水池必須設有攔污柵,通過攔污柵的液體流速以不超過0.3m/s為佳。

          7、用水平儀校正水泵底座,電動機支承座的水平度,用水泥漿灌注地腳螺栓孔,待水泥干固後,應再檢查一次水平度。

          8、泵軸與傳動軸必須安裝于同一鉛垂線上,其允差小于0.03mm/m.

          9、調整泵的水平度和泵軸的垂直時,底座下面不允許墊木板,可以墊鐵板。調好以後,上緊各部分緊固件。轉動提升螺母,使葉輪的葉片中線對正葉輪外殼球形中線,葉輪與葉輪外殼之間的徑向間隙應符合要求,可用塞尺檢查圓周間隙。要求沿圓周分布均勻和無磨擦。

              在提升傳動軸和葉輪部件時,還必須考慮傳動部分因受重力作用產生的下垂變形量將減小葉輪和葉輪外殼之間的下部間隙,因此在提升時可使下部間隙大于上部間隙的5%-15%。

          10、橡膠軸承部件可用清水清洗干淨,嚴禁與礦物油類接觸。

          11、啟動前,應先檢查立式電動機的旋轉方向,經試轉電動機旋轉方向應和水泵轉向一致,然後方可把泵軸與電動機軸連接在一起。

          12、水泵的出水管路應另設管路支架,出水管路的重量不得借泵本體來承受。

          13、水泵出水管路上不宜安裝閘閥,若有閘閥則在水泵起動前必須完全開啟。

          14、出水活門在使用時最好裝一平衡錘,以平衡活門的重量,使水泵更經濟的運轉。

          15、安裝後應檢查各部位的緊固件是否旋緊。

          16、啟動前應把機組盤車,試轉動幾轉,看是否轉動靈活輕快,有無輕重不勻,傳動軸擺動大等現象,如有則必須檢查出原因,設法消除後再啟動運轉。

          (二)起動和停止

          1、泵起動前,應按要求向填料函上的接管引注清水。

          2、泵試運行後,檢查各連接部位,應無松動。

          3、在運轉中,如果泵有不正常的振動、聲音,就立即停機。

          4、在冰凍季節停機後,葉輪不能浸于水中,以免結冰損壞零部件。

          (三)運轉

          1、在運轉過程中,填料壓緊程度以有水滴出為宜。

          2、注意橡膠軸承不得與油類接觸。

          3、注意傳動裝置中軸承溫升,最大不得超過外界溫度35°C,但最高不超過70°C。每運轉1000小時,清洗一次軸承,並更換潤滑油。

          四、可能發生的故障及消除方法

                 故障

                         原因

                           消除方法

          一、泵超載或不正常振動

          1、安裝不符合要求

          2、運行情況超過允許性能範圍。

          3、葉片、導葉或攔污柵上繞有結物

          4、葉片與動葉外圈發生磨擦

          5、下水位太低

          6、進水池不符合設計要求

          1、重親安裝

          2、停止在允許範圍以外運行。

          3、消除雜物

          4、調整葉片與動葉外圈的間隙或更換橡膠軸承。

          5、下水位太低

          6、進水池不符合設計要求

          二、流量不足

          1、葉片安裝角太小

          2、轉速未達到額定值

          3、葉片損壞

          1、調整葉片安裝角

          2、消除電機故障,使轉速達到額定值

          3、更換葉片

          三、泵不出水

          1、泵旋轉方向不對

          2、葉片固定失靈

          1、調整電機旋轉方向

          2、檢修葉片固定機構,調整葉片安裝角

           

           

          五、泵成套供應範圍(以合同規定為準)

          (一)泵本體                           一台

          (二)傳動裝置和電動機                 一台套

          (三)出水活門                         一只

          (四)專用拆裝工具                     一套

          (五)易損件(葉片一套,橡膠軸承二只) 一套

          (不計入成套價格,按合同供貨)

          (六)30°彎管、擴散管、接管、托盤、直管、錐管伸縮部件,用戶如需要可在訂貨時提出。

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